焦化過程需要延遲的主要原因是為了防止在加熱爐管內結焦，確保裝置的長期穩定運行。?

在焦化過程中，重質油（如減壓渣油）需要在高溫（約500℃）下進行深度熱加工，發生裂化反應生成氣體、汽油、柴油和蠟油

等輕組分，同時也會縮合生成焦炭。如果重質油在加熱爐管內停留時間過長，容易發生結焦現象，導致爐管內徑逐漸縮小，影響

裝置的長期運行。為了解決這個問題，采用延遲焦化工藝，將重質油以高流速通過加熱爐管，使其在爐管內來不及結焦就迅速進

入焦炭塔，在焦炭塔內完成裂化和縮合反應，從而避免了爐管內的結焦問題?。

延遲焦化工藝的具體操作是將重質油通過加熱爐加熱到反應溫度后，迅速進入焦炭塔進行反應。這種工藝不僅防止了爐管內的結

焦問題，還使得焦化裝置能夠連續操作，提高了生產效率。延遲焦化的產物包括氣體、汽油、柴油、蠟油和石油焦，其中石油焦

的產率高，但汽油和柴油中含有較多的烯烴、硫化物和氮化物，需要進一步加工才能使用?。

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