原油脫水儀的使用壽命一般在5至15年左右，其中小型脫水儀因結構相對簡單的特點，通常用于分析小樣本，如果

用戶的使用頻率不高，同時又做好維護保養工作，一般可以將其使用壽命延長至8至15年；一些大型脫水儀則因為

長期處于連續運行的狀態、處理原油量巨大等問題，會導致設備老化和磨損加速，如果設備本身質量一般，又或者

使用環境惡劣，可能5至10年就出現較嚴重的故障，使其使用壽命縮短。不過這些都只是理論上的參考范圍，用戶

在實際操作過程中需要考慮到設備質量、原油性質、操作方法、維護保養以及使用環境等多方面的因素。

一.設備質量

1.設備材質

諸如電極、管道、罐體等是原油脫水儀的關鍵部件，如果制造商采用的材質具有高質量的耐磨損和耐腐蝕特性，就

能使設備承受原油的侵蝕與長期使用帶來的損耗問題，使設備的使用壽命得到適當延長。舉例來說，比起普通碳鋼

材質，罐體選用不銹鋼材質會更耐原油中的酸性物質帶來的腐蝕問題。

2.制造工藝

原油脫水儀的制造工藝如果足夠精良，各個部件有較好的密封性和較高的精度，也能使其使用壽命得到延長。舉例

來說，精湛的焊接工藝能有效避免砂眼、裂縫等隱患，防止設備損壞、原油出現泄漏等問題。因此，用戶在選購原

油脫水儀時需要在經濟承受范圍內，盡量選擇高質量的設備。

二、原油性質

1.原油黏度

在實際脫水過程中，如果用戶需要分析的原油黏度較高，會出現流動阻力較大的問題，導致設備的管道、泵等部件

的磨損增加。除了增大脫水難度外，對設備的電場系統、加熱系統等也非常不利，最終導致設備的使用壽命縮短。

2.原油含水率

原油如果含水率較高，也會導致設備增大工作量。設備長期處在高負荷的運行狀態，也會使其部件老化加速。另外，

水分過多會對原油中的添加劑造成稀釋，使脫水效果受到負面影響，嚴重時可能導致設備內部出現腐蝕。

3.原油雜質含量

待測原油中的雜質含量如果較高，比如常見的鐵銹和砂粒等，也會對原油脫水儀的電極、泵體和管道造成堵塞和磨損，

使設備的正常運行受到影響，帶來脫水效率降低、設備使用壽命縮短等問題。

三、操作方法

用戶需要嚴格遵照原油脫水儀的使用說明進行相關操作，避免對設備造成破壞縮短使用壽命。舉例來說，用戶在添加

原油樣品的時候，如果忽視設備的最大容量繼續添加，就會導致設備運行過載，長此以往將嚴重影響到設備性能。

四、維護保養

用戶需要定期對原油脫水儀進行維護保養工作，比如定期對設備的外殼、內部管道以及電極進行清潔工作，避免油污

和雜質堆積在這些地方。針對一些易損件，比如密封圈和濾芯，用戶也需要遵照規定的時間間隔進行更換工作。此外，

用戶還應當定期對設備進行校準工作。

五、使用環境

1.溫度濕度

原油脫水儀的使用環境也是需要用戶注意的一大因素，設備在高溫環境下容易出現電子元件老化、絕緣材料性能下降等

問題，在低溫環境下又會帶來原油黏度增大的問題，這些都會導致設備的脫水效率受到影響，增加設備的運行負荷。另

外，設備使用環境如果濕度較大，還容易使其外殼與內部電路受潮，出現短路和腐蝕等現象。

2.腐蝕性氣體

用戶進行檢測的環境中如果含有腐蝕性氣體，比如二氧化硫、硫化氫等，也會導致設備的金屬部件出現腐蝕，使設備的

使用壽命縮短。

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